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介绍等离子焊机焊接薄壁管部件技术
发布日期:18-08-31 09:58

  壁厚0.15 - 0.5mm直径为5 -10 mm的高合金不锈钢薄壁管广泛用于制造热交换器、柔性金属软管、测量仪器和其他结构。在等离子焊机电弧焊接被掌握之前,薄壁管都是通过拉拔工艺制成无缝钢管的. 因此,它们有一系列的缺点:成本高,横截面呈月牙形,金属表面残留有润滑油,这在许多管道挤压和拉拔过程中使用。氩弧焊等产品不能保证接头质量的稳定性,等离子自动焊接机电弧焊更好,等离子焊机电弧焊可以使用配备有等离子焊枪的A-1255和MIIY-M型专用焊接机。

介绍等离子焊机焊接薄壁管部件技术

   焊炬支架配备有与其绝缘的等离子枪,管道材料被供给到安装在管道拉拔模座上管道拉拔模。为了减少焊接过程中坯料的变形,焊接边缘由辊3预先变形。此时,拔管模具不仅起到形状校正装置的作用,而且是一个在残余压力下充满氩气的微型充气室。在保护气体流量不大的情况下,这种方法可以保证对焊接接头的良好保护效果。用厚度0.2毫米的钢带焊成直径8.8毫米的管子,等离子体工作气体流速为0. 2升/分钟,而保护气体的流速为1升/分钟。当焊接电流为6a时,焊接速度为70m / H。等离子焊机电弧焊获得的焊缝具有高尺寸稳定性,并且没有底切、厚度不均匀和像氩弧焊一样闪光,当使用拉伸模焊接管道时,焊接接头具有良好的保护效果,使其接近受控气氛充气和内部焊接的保护效果。

   波纹管组件的主要技术要求是在保持波纹管弹性和耐腐蚀性的条件下,焊接接头具有牢固的紧密性和真空紧密性。为了确保波纹管的必要工作能力,焊接时其工作部分的加热温度不应超过200度。波纹管及其附件之间的最佳连接模式。在板厚0.12 - 0.15mm型设备用作x18 h10t钢波纹管工艺试验的电源,该波纹管直径为15 mm至72 mm。

  


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