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等离子焊机设备的常见故障和维护方法
发布日期:18-09-30 09:05

等离子焊机设备的常见故障和维护方法如下:


   故障一,不能调整非转移电弧或转移电弧电流


   原因分析: 1. 中间断路器触点J2接触不良,控制线接触不良或接线错误3. 控制绕组4的内容. 硒整流器5硒芯片的击穿. 组合晶体管电流调节器单元电路板上部件的损坏或脱焊。


   解决方案:首先检查触点J在闭合时是否处于良好状态;测量硒整流器的输出电压是否正常(正常约20V );测量控制绕组的电阻是否正常(正常剩余9欧姆)并检查控制线线路以消除原因1 - 4中的故障。 如果电流仍然不可调,通过测量晶体管上的极点来检查电位,并通过正电流,找出故障。 正常操作期间通过控制绕组的电流为40 - 300毫安。

等离子焊机设备的常见故障和维护方法

   故障2. 不能调整非转移弧或转移弧的电流衰减斜率。


   原因分析: 1. 中间继电器触点J接触不良。  2. 衰减斜率调节电位计损坏或连接线接触不良


   解决方案:检查电容器放电电路是否有部件损坏或接触不良


   故障3. 等离子焊机焊接过程中电弧电流波动很大。


   原因分析: 1. 电网电压有大的波动或者电弧电压有大的波动。 2控制线接触不良,包括半可调电阻器和盘式电阻器接触不良


   解决方案:原因1是一种正常现象。 原因2,检查控制线中的紧固点和焊点是否松动和脱焊,并将其消除。


   故障4. 等离子焊机设备的空载电压过低。


   原因分析: 1电网电压过低2、硅整流元件损坏并短路3、变压器线路满足4、磁放大器短路


    解决方案:首先测量电网电压,如果太低,它将不起作用。 如果电网电压正常,焊接机的空载电压过低,立即关闭电源,使用仪器测量并找出短路。


   故障5. 按下“高频”按钮,焊枪没有高频放电火花


   原因分析: 1. 钨电极收缩距离太大2. 放电间隙距离太小3. 高频电源未连接4. 高频振荡器部件损坏或断裂,脱焊5和高频旁路电容器损坏


   解决方案:首先,检查火花隙放电是否正常. 如果这是正常的,当间隙距离适当增加时,故障仍未消除,请检查1和5.  如果放电间隙中没有火花,检查3和4以找出故障位置并消除它。



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