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等离子焊机设备工艺如何确保焊接质量
发布日期:18-10-15 20:06

   等离子焊机设备的堆焊层基体是以α-为基体的堆焊层显微组织,它分散和分析晶界处的K相和β相,起到强化第二相的作用,此时,堆焊层的力学性能达到最佳值,耐腐蚀性最好(腐蚀极化电位最高,腐蚀电流最小)。

等离子焊机设备工艺如何确保焊接质量

   界面结合是最理想的(形成具有一定宽度的均匀成分的过渡层,并且在界面上没有明显的金属化合物出现。 等离子体表面处理设备外部添加磁场产生的电磁搅拌在堆焊层中形成“M搅拌”、“S搅拌”和“F搅拌”,其中“F搅拌”效果最明显,可以细化堆焊层的微观组织,改善组织分布状态,球化杂质,提高堆焊层的综合力学性能;然而,磁场电流不容易太大,此时电磁阻尼效应增强,这将使微观结构变粗,并降低覆盖层的性能。


   与堆焊粉末相比,等离子焊机设备比实心焊丝或药芯焊丝便宜得多,焊丝的焊接效率更高,因此,用钢丝代替堆焊粉末的堆焊工艺具有较高的工程价值和应用价值。 然而,近年来,等离子弧粉末堆焊的研究比自动送丝等离子弧堆焊更加活跃。 从等离子焊机设备的等离子弧堆焊技术的角度,提出了采用普通焊丝代替昂贵的金属粉末堆焊工艺。


   目的是确保堆焊层的质量,降低堆焊成本。 同时,可以在同一台机器上实现送丝或混粉堆焊,针对这一问题,在LPC堆焊机上进行了可行性试验,最后,通过正交设计确定了送丝堆焊的合理参数范围。



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