自动管法兰焊接机的主要技术要求是什么

在长输管道施工中，采用自动焊机焊接长输管道法兰的方法很多，如上向焊、下向焊、手动半自动焊、气体保护焊、自动焊、挤压电阻焊等。在威尼斯网站手机版下载国推广下焊和手工半自动焊接值得推广。可配合管道内联、提升等先进设备，实现长输管道机械化流水作业施工。与气体保护焊、自动焊和挤压电阻焊相比，具有辅助设备少、故障率低的优点。

管法兰自动焊机的主要技术要求是什么？让威尼斯网站手机版下载来介绍一下：

1、整个焊下焊接应遵循薄层和多道焊的原则。渣层和飞溅物必须通过砂轮或电刷在层间去除。外观检查后，可焊接一层焊管。

2、焊机的接地线应尽可能靠近焊接区域。

3、严禁在沟槽外的管道表面设置电弧。

4、相邻相邻两层焊管接头不应重叠，应错开20或30 mm。

5、中间层温度应高于100℃，根焊后应立即进行下一次焊接。

6、如果使用内部对接接头，则100%的根部焊接可以在撤离之前完成；如果使用外部对接接头，则仅50%的根部焊接可以完成。

7、焊接过程中应立即清理和修补缺陷。焊接后，应迅速检查焊接质量。如果缺陷超标，应在不降低焊接接头温度的情况下及时修复。

8、在手工焊接过程中，应避免电极的横向摆动。壁厚为11mm的管材应采用线焊焊接。

9、每个补丁的长度应大于50mm，如果相邻补丁的距离小于50mm，则应根据缺陷对补丁进行补丁，允许对每个缺陷进行两次补丁。每个通道的累积修复长度不应超过管道的周长的30。