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自动管法兰焊接机的主要技术要求是什么
发布日期:18-12-18 09:35

自动管法兰焊接机的主要技术要求是什么

 

在长输管道施工中,采用自动焊机焊接长输管道法兰的方法很多,如上向焊、下向焊、手动半自动焊、气体保护焊、自动焊、挤压电阻焊等。在威尼斯网站手机版下载国推广下焊和手工半自动焊接值得推广。可配合管道内联、提升等先进设备,实现长输管道机械化流水作业施工。与气体保护焊、自动焊和挤压电阻焊相比,具有辅助设备少、故障率低的优点。

管法兰自动焊机的主要技术要求是什么?让威尼斯网站手机版下载来介绍一下:

 

1整个焊下焊接应遵循薄层和多道焊的原则。渣层和飞溅物必须通过砂轮或电刷在层间去除。外观检查后,可焊接一层焊管。

 

2焊机的接地线应尽可能靠近焊接区域。

 

3严禁在沟槽外的管道表面设置电弧。

 

4、相邻相邻两层焊管接头不应重叠,应错开2030 mm

 

5、中间层温度应高于100℃,根焊后应立即进行下一次焊接。

 

6如果使用内部对接接头,则100%的根部焊接可以在撤离之前完成;如果使用外部对接接头,则仅50%的根部焊接可以完成。

 

7焊接过程中应立即清理和修补缺陷。焊接后,应迅速检查焊接质量。如果缺陷超标,应在不降低焊接接头温度的情况下及时修复。

 

8在手工焊接过程中,应避免电极的横向摆动。壁厚为11mm的管材应采用线焊焊接。

 

9每个补丁的长度应大于50mm,如果相邻补丁的距离小于50mm,则应根据缺陷对补丁进行补丁,允许对每个缺陷进行两次补丁。每个通道的累积修复长度不应超过管道的周长的30


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